.

Четырехсторонний станок Winner AB 6-23 SPECIAL

10 198 798  руб.

Четырехсторонний станок Winner AB 6-23 SPECIAL

Назначение
Четырехсторонние станки Winner Blaser, в зависимости от комплектации, предназначены:
– калибровка заготовки
– изготовление погонажных изделий (половая доска, вагонка, наличник, брусок, плинтус и прочей аналогичной продукции)
– высокоскоростное изготовление погонажных изделий (макс. скорость подачи 60 м/мин)
– строгание и профилирование бруса (макс. сечение 250-230 мм)
– калибровка и деление заготовки блоком дисковых пил

Область применения
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.

Рубрика: Артикул: stnk2673252 Метки:

Характеристики

Наименование Параметр
Количество шпинделей шт 6
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина мм 230 – 18
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина мм 160 – 6
Минимальная рабочая длина мм 200
Мощность на 1м, 2м шпинделях кВт 11
Мощность на 3м, 4м, 5м, 6м шпинделях кВт 11
Двигатель подачи кВт 11
Двигатель перемещения вверх/вниз кВт 0,75
Диаметр шпинделя мм 50
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц об/мин 6200
Скорость подачи м/мин 8 – 60
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе мм 100-160
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе мм 110-200
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе мм 110-200
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе мм 110-200
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе мм 100-250
Перемещение вертикальных шпинделей мм 45
Макс. перемещение горизонтальных шпинделей мм 35
Давление для пневмосистемы бар 6
Диаметр отвода отходов мм 150
Габаритные размеры (длина*ширина*высота) мм 4320*2010*2110
Масса кг 4800/5400
Опции, входящие в комплектацию станка
Увеличение мощности первого и второго шпинделя (базовая мощность 5,5 кВт) до 11 кВт                       кВт                        Включено
Увеличение мощности 3,4,5,6 шпинделя (базовая мощность 7,5 кВт) до 11 кВт                       кВт   Включено
Диаметр шпинделей 50 мм (базовый диаметр 40 мм) мм Включено
Контропоры: 5-й 6-й шпиндели   Включено
Инвертор для регулировки скорости подачи (базовая комплектация – вариатор)   Включено
Центральный порт смазки узлов   Включено
Боковой пневматический прижим   Включено
Ручной прямой джоинтер на 6 ом шпинделе   Включено
9000 об/мин на 6 ом шпинделе Об/мин Включено

Описание

Отличительные особенности

Станина
Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость, препятствует возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

Фуговальный стол
Литой подающий и рабочий стол покрыты слоем хрома, для большей износостойкости и уменьшения трения заготовки об стол. Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола осуществляется с помощью рычагов. Перед входным окном имеется дополнительный боковой прижим.

Шпиндели
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Опционально возможно 9000 об/мин.

Подающая группа
Подающая группа состоит из верхней подающей – прижимной группы и нижних холостых и приводных роликов, привод осуществляется редукторами через карданные валы и муфты закрытого типа. Состав подающей группы:
– приводные верхние рифленые ролики обеспечивают надежную и уверенную протяжку массивных заготовок, а так же подачу на высоких скоростях.
– полиуретановые верхние ролики на выходе не повредят поверхность заготовок после чистовой обработки.
– нижние рифленые и гладкие ролики в столе дополняют верхнюю группу, что способствует продвижению деталей большой ширины и большого сечения. Длина первого нижнего подающего ролика составляет 200 мм.
– механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 240 мм, при подачи по одной заготовки.

Прижимная группа.
Боковые прижимы перед направляющей линейкой и напротив правого вертикального шпинделя совместно с верхними прижимными башмаками надежно фиксирует заготовку и не допустит смещения в процессе обработки. Регулировка прижимных башмаков осуществляется по механическому счетчику.

Регулировка подающей-прижимной группы.
Система прижима подающей группы – пневматическая. Регулировка давления бесступенчатая и осуществляется с передней панели. Группа прижимов разделена на несколько контуров (кол-во зон зависит от комплектации станка и кол-ва шпинделей), и каждый контур управляется отдельным регулятором для индивидуальной настройки давления на разных этапах обработки.

Настройка и управления
Для настройки станка предусмотрены несколько панелей управления и цифровые счетчики.
– центральный пульт управления (вкл/выкл. шпинделей, управление системой подачи, подъем/ опускание траверсы, аварийный стоп, регулировка скорости подачи, регуляторы давления подающей группы)
– дополнительный пульт управления (управление системой подачи, подъем/ опускание траверсы)
– кнопка аварийной остановки
– цифровые счетчики прижимных башмаков и шпинделей

Шкаф управления
Электрическая часть станка выполнена из электрокомпонентов ведущего производителя электротоваров Schneider Electric.

Обслуживание.
Смазка узлов производится с помощью ручного насоса. Смазка стола осуществляется ваксилитным насосом. Опционально станок, возможно оснастить центральным портом смазки узлов и смазкой стола по таймеру.

Траверса и направляющие
Траверса, на которой крепятся верхние ролики подачи, перемещается по двум направляющим, что гарантирует параллельность группы подающих механизмов относительно рабочего стола. Аналогичная система используется на станках WEINIG

Детали

Страна-изготовитель