.

Четырехсторонний станок V-HOLD VH-M 621

Цена по запросу

Четырехсторонний станок V-HOLD VH-M 621

  • Цельнолитая станина и износостойкий рабочий стол.
  • Высокоточные шпиндели с частотой вращения 6500 об/мин (опция 9000 об/мин).
  • Система подачи – верхние рифленые ролики на входе, полиуретановые ролики на выходе, приводные и холостые ролики в столе, боковые прижимы.
  • Система привода – усиленные редукторы через карданные валы.
  • Бесступенчатая регулировка скорости подачи – инвертор с электронным индикатором.
  • Двухконтурная регулировка пневматических прижимов.
  • Две панели управления и дополнительная кнопка «аварийный стоп».
  • Электрокомпоненты Schneider Electrical.
  • Система смазки стола для работы со смолянистыми породами древесины.
Рубрика: Артикул: stnk6811991 Метки:

Характеристики

Наименование Параметр
Количество шпинделей, шт 6
Ширина заготовки, мм 25-210
Толщина заготовки, мм 8-140
Скорость подачи, м/мин 7-28
Частота вращения шпинделя, об/мин 6000
Диаметр шпинделей, мм 40
Внешний диаметр инструмента, мм 125-180
Мощность 1-го шпинделя, кВт 7.5
Мощность 2-го шпинделя, кВт 5.5
Мощность 3-го шпинделя, кВт 5.5
Мощность 4-го шпинделя, кВт 5.5
Мощность 5-го шпинделя, кВт 5.5
Мощность 6-го шпинделя, кВт 5.5
Общая установленная мощность, кВт 39,75/54
Диаметры/кол-во аспирационных отверстий, мм 6х140

Описание

Отличительные особенности

Станина
Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость, препятствует возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

Рабочий стол
Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

Шпиндели
Высокоточные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6500 об/мин.
Шпиндели с частотой вращения 6500 об/мин комплектуются 3 подшипниками.
Шпиндели с частотой вращения 9000 об/мин комплектуются 4 подшипниками.

Система подачи
Механизм подачи состоит из верхних роликов и нижних роликов в столе:
– Рифленые ролики на входе и обрезиненных на выходе, приводятся в движение системой карданных приводов и редукторов. Рифленые ролики обеспечивают стабильную подачу (в том числе сырой древесины), обрезиненные ролики не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
– Механизм подачи коротких заготовок позволяет работать с заготовками длиной 250 мм. Количество подающих групп может отличаться от фотографии, зависит от модификации станка.

Боковые прижимы
Боковые прижимы на входе в станок и напротив правого вертикального шпинделя фиксируют заготовку и препятствуют смещению

Регулировка пневматических прижимов
Независимая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.

Управление первой группой роликов
Станок оснащен дополнительным управлением первой группы роликов, что дает преимущество в работе с неровными заготовками.
Данная опция позволяет при заклинивании искривленных заготовок, поднять первую группу роликов, и извлечь деталь. При этом нет необходимости поднимать всю траверсу и после её перенастраивать, достаточно опустить первую группу роликов и продолжить работу. Это значительно сокращает время простоя, тем самым не влияет на снижение производительности.

Редукторная система
Усиленные редукторы через карданные валы обеспечивают стабильную подачу заготовки.

Настройка и управление
Для удобства оператора настройка всех шпинделей производятся с передней панели станка. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.

Панель управления
На пульте управления располагаются следующие органы управления: аварийный стоп, индикатор подъема траверсы, переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы, кнопки включения/выключения подающих роликов (рабочий режим), кнопки включения/выключения вращения шпинделей, ручка подъема-опускания первых подающих рифленых роликов, ручка регулировки прижима подающих роликов, манометр, кнопка включения (без фиксации) реверсивного вращения подающих роликов (режим наладки), включение-выключение питания всех электродвигателей станка, регулировка скорости подачи заготовки, индикатор питания и другие. В зависимости от модели станка, пульт управления, может выглядеть по-другому и иметь другой состав кнопок управления.

Дополнительные органы управления
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
Кнопка ”аварийный стоп.”
Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки).
Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
На задней части станка, где располагается окно выхода, так же имеется кнопка «аварийный стоп».

Инверторная регулировка скорости подачи
Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.

Шкаф управления
Электрокомпоненты Schneider Electrical

Смазка стола
Смазка подающего стола осуществляется встроенными насосом, способствует качественной работе со смолянистыми породами древесины.

Траверса и направляющие
Траверса, на которой крепятся верхние ролики подачи, изготовлена из цельного, закрытого профиля квадратного сечения. Перемещается траверса по двум направляющим, что гарантирует параллельность группы подающих механизмов относительно рабочего стола. Аналогичная система используется на станках WEINIG

Детали

Страна-изготовитель