Минимальная сумма заказа 10 000 рублей

Четырехсторонний станок QMB623A, 6 шп, 230х160

4 725 878  руб.

Четырехсторонний станок QMB623A, 6 шп, 230х160

Технологии не стоят на месте, не исключение и такая сфера, как станкостроение. QMB623A – улучшенная версия станка QMB623A. Основными его отличиями от старой модели можно назвать – большую максимальную ширину обработки, увеличенные мощность и диапазон скоростей подачи заготовки.

Применение QMB623A: на шестишпиндельном станке QMB623A обрабатывают практически все виды погонажных изделий, в том числе сложный профиль и брус большого сечения. Профильное фрезерование и фрезерование по плоскости единовременно с четырех сторон детали делает его удобным и выгодным для всех типов деревообрабатывающих производств.

Особенности QMB623A:

  • Наличие инвертора – на QMB623A установлена электронная система, регулирующая скорость подачи;
  • Надежная редукторная система – система с усиленным безлюфтовым редуктором обеспечивает стабильную подачу заготовок.
Рубрика: Артикул: lttQMB623A Метки:

Характеристики

Наименование Параметры
Диаметр инструмента, мм, на левом вертикальном шпинделе 108-200
Диаметр инструмента, мм, на первом нижнем шпинделе 125
Диаметр инструмента, мм, на первом верхнем шпинделе 108-180
Диаметр инструмента, мм, на правом вертикальном шпинделе 108-200
Диаметр инструмента, мм, на втором нижнем шпинделе 108-230
Диаметр инструмента, мм, на втором верхнем шпинделе 108-180
Диаметр инструмента, мм, на выпрямляющем шпинделе 152
Диаметр маховика, мм 140*35*50
Диаметр шпинделей, мм 40
Диаметр трубы отвода опилок, мм 150
Максимальная ширина обработки, мм 230
Максимальная толщина обработки, мм 125(160)
Масса, кг 5600
Минимальная ширина обработки, мм 20
Минимальная толщина обработки, мм 8
Мощность шпинделей, второй верхний шпиндель 7,5 кВт /10НР
Мощность шпинделей, второй нижний шпиндель 7,5 кВт /10НР
Мощность шпинделей, правый вертикальный шпиндель 5,5 кВт /7,5НР
Мощность шпинделей, поднятие/балансировка 0,75 кВт/1НР
Мощность шпинделей, первый верхний шпиндель 7,5 кВт /10НР
Мощность шпинделей, первый нижний шпиндель 5,5 кВт /7,5НР
Мощность шпинделей, мотор подачи материала 5,5 кВт /7,5НР
Мощность шпинделей, левый вертикальный шпиндель 7,5 кВт /10НР
Общее количество шпинделей 6
Общая мощность, кВт 47,25 кВт/63НР
Упаковочный размер, мм 5020*1980*2170
Габариты, мм 4960*1900*1750

Описание

  • ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
    Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
  • Цифровая система позиционирования шпинделей. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
  • Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
  • Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
  • Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика.
  • Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
  • Эргономичная контрольная панель управления. Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
  • Пневматическая система прижимных вальцов. Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
  • Дополнительная панель управления. Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
  • Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
  • Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
  • Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
  • На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
  • Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
  • Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
  • Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Детали

Производитель

Страна-изготовитель