Отображение 1–16 из 35

Кромкооблицовочный станок

выступает наиболее востребованным оборудованием, которое покупают профессиональные мастера на мебельном производстве. Он предназначен для облицовки (обрезки, обработки, прифуговки и нанесения клея) прямо — и криволинейных полотен ДСП и ЛДСП узкой тонкой полосой из натуральных материалов, ПВХ-кромок или АБС-пластиков.

Особенности работы устройства

Обрабатываемая деталь подается на рабочий стол вручную оператором. Пока заготовка движется по рабочему столу, срабатывает концевой выключатель, подавая команду, активизирующую процесс подачи кромочного материала из магазина.

Современные кромочники могут быть оснащены 1 или 2 валами для нанесения клея не только на пленку, но и на само изделие. Благодаря этому можно облицовывать прямой и радиусный профиль.

Конструкция кромкообрезных установок отличается небольшими размерами и компактностью, и состоит из нескольких узлов:

  • нанесения разделяющей жидкости, который не дает PUR-клею засохнуть на видных местах;
  • предварительной обрезки, прифуговки и проклеивания;
  • чистовой торцовки и снятия свесов – для удаления лишнего материала по длине и ширине заготовки;
  • обкатки углов для обработки мест соединения пленки на углах деталей, особенно эффективен и незаменим на толстых торцах;
  • плоской и радиусной цикли для доработки радиусов по свесам, удаления волн после удаления свесов и доведения клеевых швов между кромкой и материалом до эстетически красивого, незаметного вида;
  • нанесения моющей жидкости — наносит моющее средство на деталь и кромку, устраняя пыль и следы клея;
  • полировки — восстанавливает цвет и создает блестящий финиш на поверхности;
  • магазин подачи кромочной ленты.

Какой станок для приклеивания кромки выбрать?

Даже опытному мастеру бывает сложно определиться с тем, какие опции должны быть в оборудовании. Чтобы максимально сэкономить и получить производительный станок – выбирают модульную систему компоновки агрегатов.

Модульная система компоновки – когда оборудование в базовой комплектации в дальнейшем можно дооснастить дополнительными узлами. Это самый оптимальный по цене и функциям вариант. В качестве дополнительных узлов могут выступать механизм предварительной фрезеровки для устранения дефектов после раскроя древесных плит или узел финишной обработки. Выбор приспособлений всегда зависит от типа используемой кромки.

Также при покупке необходимо ориентироваться на мощность, максимальную ширину наклеиваемой полосы, размеры рабочего стола и габариты установки.

Кромкооблицовочный станок является базовой единицей на мебельном предприятии.

Основным предназначением кромкооблицовочного станка является облицовывание(приклейка) кромочных материалов из меламина, пвх или шпона на торцевую(кромочную) поверхность деталей (мебельного элемента из дсп, лдсп, мдф, массива дерева, фанеры и т.д.) при помощи специального клея-расплава, разогретого в термической ванне до необходимой температура, как правило свыше 120 градусов Цельсия и до 250 градусов в зависимости от типа и модели оборудования и применимого клея (рекомендуются клеевые материалы от финского производителя Kiilto (Киилто)).

Кромкооблицовочные станки делятся на несколько типов:

  • автоматические,
  • с ручной подачей заготовок,
  • прямолинейны,
  • криволинейные.

Тип и производительность кромкооблицовочных станков определяется в зависимости от объёмов производимой продукции и сложности изделий, эти параметры являются определяющими для правильного подбора станка или как правило нескольких агрегатов.

Стоимость станков кромкооблицовочных также варьируется в зависимости от типа, модели и завода-производителя оборудования.

Кромкооблицовочные станки LTT (ЛТТ) это баланс между приемлемой стоимостью и надёжным, качественным исполнением агрегатов. Станки марки LTT (ЛТТ) хорошо зарекомендовали себя и пользуются высокой популярностью в мебельной индустрии, в том числе в России.